Щетки очистительные

Барабанные щетки - это продолговатый цилиндрический корпус с аксиально просверленным отверстием без вала. Щетина располагается на внешней стороне корпуса. Волокно на барабанной щетке подобрано так, чтобы диаметр пучка и плотность оптимально соответствовали области применения. В зависимости от запроса корпус может быть изготовлен из различного пластика, дерева или металла. Волоконные пучки крепятся механически или вручную. Возможно использование любого материала волокон, включая любые конфигурации.
Демпферные станции

Демпферная станция - система, позволяющая избежать повреждений конвейерной ленты и роликов в местах пересыпа материалов. Станции можно использовать для всех видов конвейеров, параметров высот, крупности материала, плотности и объема перемещаемого материала.
Чистящие щетки для конвейерных лент

Для увеличения срока службы и обеспечения нормальной работы конвейерной ленты необходима ее очистка от тонкодисперсных частиц, остатков транспортируемого материала средней влажности (песок, глина, руда, т.д.). Чистящие щетки применяют для очистки: ленточных, профильных, туннельных, шевронных, изношенных или частично поврежденных лент.
Очистители конвейерных лент

Очистители конвейерных лент применяются для очистки лент от остатков транспортируемого материала. В зависимости от характеристик перемещаемого материала используются очистители в виде скребков различного исполнения. Очистители, применяются на любых типах конвейеров.

- Главная - Очистители конвеерных лент - Скребки для внутренней очистки лент

Скребки для внутренней очистки лент

Применяется для широкого ассортимента транспортируемого материала.

Скребки - очистители для внутренней очистки зарекомендовали себя с наилучшей стороны благодаря применению вставки с высокой износостойкостью к абразиву. Простота в монтаже и легкая замена очистительных элементов - дополнительные преимущества наших скребков использование эластичных креплений позволяет предохранять конвейерную ленту от задиров и порезов, обеспечивать постоянный контакт скребка с конвейерной лентой.

Ширина ленты, мм	Ширина ножа-очистителя, мм	L	C	D	E	F	G	H	I	J	Код
400	550	1600	80	93	140	Ø38	70	75	65	М14	060.055.0400
500	660	1700	80	100	140	Ø51	90	75	65	М14	060.066.0500
650	770	1800	80	100	150	Ø51	90	90	80	М14	060.077.0650
800	990	2000	100	100	164	Ø63	90	106	95	М16	060.099.0800
1000	1210	2200	100	100	164	Ø63	120	106	95	М16	060.121.1000
1200	1320	2400	100	106	170	Ø76	120	123	115	М20	060.132.1200
1400	1560	2600	100	106	170	Ø76	150	123	115	М20	060.156.1400
1600	1740	2800	120	110	190	Ø89	150	140	130	М24	060.174.1600
1800	1950	3000	120	110	190	Ø89	150	140	130	М24	060.195.1800
2000	2200	3200	120	110	200	Ø101	150	146	130	М24	060.220.2000

▌ Назначение устройства:
Скребки предназначены для эффективной очистки рабочей поверхности ленты транспортёра от остатков транспортируемого материала, предотвращения накопления загрязнений и увеличения срока службы ленты. Они обеспечивают поддержание чистоты полотна, предотвращают появление пробуксовок, снижают износ механизмов и улучшают эксплуатационные характеристики конвейерных линий.

▌ Основные элементы конструкции:
1. Корпус: изготовлен из высокопрочной стали, устойчивой к механическим нагрузкам и воздействию агрессивных сред.
2. Рабочая кромка ножа выполнена из износостойкого материала (Карбид Вольфрама ВК8), обеспечивает оптимальное условия эксплуатации в условиях интенсивных нагрузок и сложных условий окружающей среды.
3. Регулируемый механизм крепления: позволяет устанавливать необходимое давление на ленту и обеспечивает равномерный контакт скребка с поверхностью полотна.
4. Система амортизации: предназначена для смягчения воздействия вибраций и ударов, возникающих при работе транспортёрной линии.

▌ Принцип работы:
При движении ленты транспортёра рабочая поверхность скребка вступает в непосредственный контакт с её поверхностью, обеспечивая удаление накопившихся загрязнений и остатков груза, с смещением в левую или правую сторону ленты. Регулировка давления осуществляется вручную.

▌ Преимущества изделия:
- Высокая эффективность очистки ленты.
- Простота установки и обслуживания.
- Длительный срок службы благодаря использованию качественных материалов.
- Возможность адаптации к различным условиям эксплуатации.

▌ Условия эксплуатации:
Устройство предназначено для эксплуатации внутри помещений и на открытых площадках при температуре окружающего воздуха от -40°С до +80°С. Рабочая среда должна соответствовать санитарным нормам и требованиям